热塑性聚氨酯TPU，是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的聚氨酯。热塑性聚氨酯与混炼型和浇注型聚氨酯比较，化学结构上没有或很少有化学交联，其分子基本上是线性的，然而却存在一定量的物理交换。那么热塑性聚氨酯弹性体TPU的挤出加工要怎么做呢?下面就跟随鼎智小编一起来看看吧！

1、使用前干燥：

在成型前，无论TPU塬料包装良否，皆必须干燥。TPU是一种吸湿性很强的树脂，吸湿的TPU会对加工造成很大的不良影响。一般来讲，射出加工含水率控制在0.05%以下，押出加工含水量控制在0.03%。在干燥设备上採用常规乾燥器与循环空气乾燥器都能保证塬料的乾燥，但去湿空气干燥器的效果会更加理想。建议以80~100℃循环热风干燥3小时左右。

若使用色粉或色母染色，必须与TPU本色粒子充分混合后，一起干燥。

2、挤出加工：

TPU挤出成型加工用的螺桿的螺距(Pitch)与直径(D)等长，浅的螺纹深度效果较佳。螺杆及料管的间隙约为0.1~0.2mm 。L/D在25~30左右为宜。较为适宜的压缩比为CR=2~3。机筒温度的控制使用较多的区段(如4~5区段)温度控制，温度调整要精密。

螺桿转速：依螺桿直径而定，但是TPU对剪切敏感，太高转速易导致裂解，但太低会因停留时间过长亦导致裂解，一般转速在20~60rpms。

3、回收料处理：

水口及浇道 料或不良成品可以粉碎后再与新料混合后使用，但必须先再一次乾燥后才可使用，且为了某些机械物性的要求，对于射出成型加工而言，回收料不可超过整体塬料30 wt%以上。另外回收料不要储存太久，尽量马上干燥使用。添加回收料后的产品品质需要客户自已加以确认。

4、TPU着色：

TPU着色好的方法是使用以PU为基材的色母料，基于PS或SAN的色母料在一定程度上适合于TPU的着色。但基于PE、PP或PVC的色母料不适合于TPU的着色。

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