热塑性聚氨酯(TPU)注塑成型时，干燥预热后的TPU粒料从注塑机料斗输送进加热的料筒，呈熔融状态时，经螺杆(或柱塞)的推进作用及料筒前端的喷嘴注射进入温度相对较低的闭合模具中，充满模腔，并在受压下冷却固化，脱模后获得与模型型腔相同的TPU产品。不过TPU注塑成型有时会出现乱流纹的情况，这要怎么解决呢？针对这个问题，下面是鼎智小编的介绍。

TPU注塑成型的制品易出现乱流纹、喷射痕，乱流纹(流痕) 指以浇口为中心出现的不规则流线，喷射痕(条纹) 指在制品的浇口附近出现的如蚯蚓状的流线。

1、材料流动性差，流速过慢

解决方案：应该选用流动性好的塑料或在料中加入润滑剂以增加流动性。

2、浇口位置设计不合理也容易出现此缺陷

解决方案：应该改变浇口位置

3、冷料不及时排出使物料流动受阻，也容易使制品表面出现此类缺陷

解决方案：应该加大冷料井尺寸。

4、熔体温度太低，模具表面太冷都会导致物料流动性差

解决方案：应该提高料筒温度或模具温度，或节制冷却剂通过模具，缩短整个模塑周期，改善物料流动性。

5、浇口尺寸过小而注射速度过快或喷嘴与模口R 值不一致时，熔体细射流射入模腔，细射流经过一段时间表面已经冷却，再与后续熔体熔合时出现此缺陷

解决方案：应该降低注射速度， 加大浇口尺寸，使喷嘴与模口R 值一致。

以上关于TPU注塑成型出现乱流纹的解决方法就为大家分享到这里，总的来说，TPU成型产品，原则上都是依据标准规格要求制造的。但它的变化仍是相当广泛并具有突发性。有时，在生产过程中会产生凹陷、气泡、裂痕、变形等次废品。因此就要从次废品中来了解判断问题所在并提出解决办法，这是专业技术和实践经验的积累。