TPU原料的成型工艺

TPU,一种热塑性聚氨酯弹性体,在引起变形和收回外力后具有很高的还原性,而高温则可以使其加速。隐形服装的透明纳米涂层也由TPU制成,但是通过添加特殊的聚合物,即使经过复杂的过程也可以在常温下快速,自动地修复,并且只需一点点即可自我修复加热。那么TPU原料的成型工艺是怎样的呢?下面鼎智小编就为大家介绍下。


TPU原料的成型工艺


TPU原料的成型工艺:


1、注塑成型前需要干燥,干燥条件为90~110, 1~2h,料筒温度为170~220℃注塑压力较低,一般为14~19MPa。


2、浇铸型弹性体(CPUR)的成型比较容易,将液体反应物注入模具中,经加热即可固化形成制品,特别适宜于大件产品。


3、TPU具有良好的弹性、韧性和粘结性,应用于耐磨损、耐柔曲性的部件上,尤其是低温下的场合,如传动联合器等。


4、挤出成型螺杆L/D为24,压缩比为2.5~3,机筒温度在171~220℃之间,螺杆转速在加20~80rnin较佳。由于TPU是熔融状态下剪切敏感性材料,高剪切螺杆会引起材料降解;由于材料粘度大,因此使用的温度和压力也要比较大。尤其在挤出过程中,严格控制温度和螺杆转速是稳定挤出的关键。


5、混炼型弹性体(MPUR)一般是在—NCO/—OH为1.0~1.02配比下并加人交联剂组成,举例配方如下:将反应组分先生成粘流状胶料,送入烘箱固化制得生胶;再加入混炼机混炼,混炼温度为40~60℃,时间15~25min ,混炼好的胶料注入模具中交联成型即可。


6、TPU粘结性好,易粘模,因此应添加润滑剂,如硬脂酸丁酯和双酰胺等;可以进行压延片材、薄膜,压延温度为137~165℃,温度过高易发生粘辊,在配方中尽量不要用活性添加剂和硬脂酸盐,避免引起TPU的降解和变化。


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