在TPU的加工生产过程中，由于TPU具有易吸收水分和易水解的特性，干燥不足的TPU原料容易造成加工困难，注射产品表面会出现气泡或银纹，而挤出产品的表面则不会光滑，暗淡，起泡和起泡。为了确保零缺陷生产和产品质量，建议在加工之前必须将TPU原料充分干燥至水分含量低于0.05%。那么TPU的干燥条件是怎样的呢？针对这个问题，接下来鼎智小编就为大家详细介绍下。

TPU的干燥条件如下：

邵氏a硬度85A以下：90℃4H

邵氏a硬度85A以上：105℃保温3H

当干燥温度为90℃时，TPU的含水量达不到要求，需延长干燥时间。然而，当干燥时间超过12h时，TPU颗粒会变黄。虽然热塑性聚氨酯(TPU)已经用托盘或烘箱干燥，但应避免在挤出机或注塑机料斗中过量添加TPU，以避免再次吸湿。在大型生产中，应采用料斗式干燥机，它能提供合格的预干燥和预热物料，降低机器的能耗。干燥器的温度和干燥度由进气调节。物料的干燥时间至少为2小时，最好为3-4小时，温度仍在95-110℃。TPU的剩余部分可以重复使用。加入着色剂后，也可以在与干燥的新TPU混合之前进行预干燥。

以上关于TPU的干燥条件就为大家分享到这里，TPU(热塑性聚氨酯弹性体)是目前应用广泛的塑料种类，因为具备优良的工艺性能、耐老化、环境保护性，被广泛运用于鞋材、管件、塑料薄膜、滚轴、电线电缆等有关制造行业。