TPU化学学名‘热塑性聚氨酯’，黄变、或说发黄是这种材料的属性特征。只是，跟PVC或TPH相比，TPU化学结构稳定，黄变的相对缓慢。根据实验室的黄变测试结果显示，PVC发黄与时间几乎正比相关，呈直线黄变，而TPU是曲线黄变。所以，TPU也是会变黄的，只是时间长短问题而已。那么TPU黄变是什么原因呢？要如何解决？下面鼎智小编就针对这个问题来为大家介绍下。

TPU黄变的原因：

1、聚合物结构本身性能的影响聚合物大分子链键之间存在键能，当提供的能量大于键能时，则分子链容易生产活性中心，会使聚合物在使用和贮存的过程中产生逐步的降解导致黄变。

2、光的影响当材料吸收光能后在吸收的部位上的分子链就会产生碳碳键或是碳氢键的裂解。

3、热、氧的影响材料发生氧化作用，热会加速材料的氧化过程。形成过氧化结构后容易形成游离基，导致浅、白色材料变色。氧对不饱和的二烯烃材料破坏作用最为显著，热的作用，除了能活化氧化外，还能导致—C—C—键的断裂和双键的破裂。

4、其它因素的影响变黄还与材料中添加的助剂、存在的水分、杂质以及加工生产工艺有关。混入各种化学或机械杂质都会降低聚合物的稳定性。原因比较复杂，需要具体问题具体分析。

TPU黄变的对策：

1、根据聚合物的特性，在配方中考虑使用抗氧剂、稳定剂等助剂。

2、严格控制原材料技术指标，使用合格的原材料。

3、聚合物材料在加工前应进行严格干燥处理。一般是对比灰卡，分1-5级。经过耐黄变测试如Suntest，QUV或者其他日晒等测试后，对比测试前后样品的颜色变化，最好的等级是5，代表基本不变色。3以下就是明显变色。一般来说4-5级，就是稍微变色，就已经满足大部分TPU的应用了。如果需要完全不变色，一般需要用脂肪族TPU，就是所谓不黄变TPU，基材非MDI，一般是HDI或者H12MDI等，长时间UV测试也不会变色。

以上关于TPU黄变的原因及解决方法就为大家分享到这里，热塑性聚氨酯弹性体TPU，以其优异的性能和广泛的应用， 已成为重要的热塑性弹性体材料之一，其分子基本上是线型的， 没有或很少有化学交联。线型聚氨酯分子链之间存在着许多氢键构成的物理交联， 氢键对其形态起到强化作用， 从而赋予许多优良的性能， 如高模量、高强度， 优良的耐磨性、耐化学品、耐水解性、耐髙低温和耐霉菌性。