TPU是工业上广泛应用的高分子环保材料之一。与其它高分子材料相比,TPU具有许多优点,具有强度高、韧性好、耐磨、耐水、耐油、抗老化等性能,在工业生产中得到了广泛的应用。不过在TPU注塑加工过程中,需要进行冷却,那么影响TPU制品冷却速率的因素都有哪些呢?下面鼎智小编就来大家详细介绍下。
影响TPU制品冷却速率的因素:
TPU制品设计方面:主要是制品壁厚。制品厚度越大,冷却时间越长。一般而言,冷却时间约与制品厚度的平方成正比,或是与最大流道直径的1.6次方成正比。即制品厚度加倍,冷却时间增加4倍。
模具材料及其冷却方式:模具材料,包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大。模具材料热传导系数越高,单位时间内将热量从TPU传递而出的效果越佳,冷却时间也越短。
冷却水管配置方式:冷却水管越靠近模腔,管径越大,数目越多,冷却效果越佳,冷却时间越短。
冷却液流量:冷却水流量越大(一般以达到紊流为佳),冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。
冷却液的性质:冷却液的粘度及热传导系数也会影响到TPU模具的热传导效果。冷却液粘度越低,热传导系数越高,温度越低,冷却效果越佳。
TPU选择:是指TPU将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度。TPU热传导系数越高,代表热传导效果越佳,或是TPU比热低,温度容易发生变化,因此热量容易散逸,热传导效果较佳,所需冷却时间较短。
以上关于影响TPU制品冷却速率的因素就为大家分享到这里,目前,TPU材料不仅用于制鞋、薄膜、胶粘剂和胶管制造,而且逐渐应用于线材、滚筒、油墨等产品。由此可见,TPU材料的广泛应用不仅可以提高产品的性能,而且可以大大节约材料的制造成本。
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