热塑性聚氨酯弹性体俗称TPU，这是一类性能独特的新型高分子材料,通过配方调节,可以制成硬度范围宽广(50A-84D)、从高回弹性超软至高硬度的制品，他生产和使用过程中的节能以及出色的耐磨性、低温性能和宽广的加工适应性等深受市场欢迎。不过TPU在使用中容易出现的一个问题就是晶点，即塑化不充分，这一点尤其对挤出制品更致命，出现晶点的料客户一般选择退货，就只能当“废品”处理，损失巨大。那么TPU产生晶点是什么原因呢?要如何解决?下面鼎智小编就来介绍下。

1、产生晶点的原因

A、催化剂用量比较多，过量催化剂会在双螺杆中继续反应产生不熔晶点。因催化剂添加量较多，反应温度设定比较低，转速较快，料在反应过程中停留在螺杆的时间比较短，导致反应不充分产生晶点;

B、工艺参数设置不合理，导致TPU生产中反应不充分产生晶点;

C、生产流量波动，流量波动会导致熔指波动，熔融温度不一产生晶点;

D、螺杆螺块损伤，螺纹块损伤导致反应过程中混合不均匀产生晶点。

2、解决建议

A、对手工配料的企业，原料、尤其是催化剂添加量的多少是关键，对催化剂量的复查很重要。

B、调整工艺参数、监控参数，确保反应温度设定合适，转速合理，确保料在反应过程中停留在螺杆的时间不过于短(导致反应不充分产生晶点)。

C、加强对流量计的定期维护保养和流量波动的监控，流量波动超出范围时须停机检查。

D、定期对螺杆进行检查，发现螺纹块损伤时应及时更换一，以免混合不均匀在后续加工时产生晶点。

TPU产生晶点原因还有：

(1)混料，如果不同硬度(硬度差异大)TPU被混入，使用过程中易产生晶点,如果是同一类型混料，有可能降级处理，如果是不同类型TPU混料，例如醚料混入酯料，整批料只能报废。

(2)配方切换时清洗不干净也会导致生产出来的TPU产生晶点。

(3)除湿干燥装置在产品切换时清理不干净也会导致发给客卢的TPU产生晶点。

(4)原料保管不当也会导致TPU产生晶点。例如聚酯多元醇或纯MDI保存不当导致反应性降低，催化剂“失效”。

以上关于TPU产生晶点的原因及解决方法就为大家分享到这里，通过上述介绍可以看出，在配方和工艺参数固定并使用多年的前提下，TPU产生晶点的原因基本上来自TPU生产过程的管控，TPU的生产要求用精细化工生产方式管理。员工的高度责任心、生产流程的设立和严格实施是确保TPU不产生晶点的保障。