热塑性聚氨酯(TPU)注塑成型时,干燥预热后的TPU粒料从注塑机料斗输送进加热的料筒,呈熔融状态时,经螺杆(或柱塞)的推进作用及料筒前端的喷嘴注射进入温度相对较低的闭合模具中,充满模腔,并在受压下冷却固化,脱模后获得与模型型腔相同的TPU产品。不过TPU注塑成型有时会出现乱流纹的情况,这要怎么解决呢?针对这个问题,下面是鼎智小编的介绍。
TPU注塑成型的制品易出现乱流纹、喷射痕,乱流纹(流痕) 指以浇口为中心出现的不规则流线,喷射痕(条纹) 指在制品的浇口附近出现的如蚯蚓状的流线。
1、材料流动性差,流速过慢
解决方案:应该选用流动性好的塑料或在料中加入润滑剂以增加流动性。
2、浇口位置设计不合理也容易出现此缺陷
解决方案:应该改变浇口位置
3、冷料不及时排出使物料流动受阻,也容易使制品表面出现此类缺陷
解决方案:应该加大冷料井尺寸。
4、熔体温度太低,模具表面太冷都会导致物料流动性差
解决方案:应该提高料筒温度或模具温度,或节制冷却剂通过模具,缩短整个模塑周期,改善物料流动性。
5、浇口尺寸过小而注射速度过快或喷嘴与模口R 值不一致时,熔体细射流射入模腔,细射流经过一段时间表面已经冷却,再与后续熔体熔合时出现此缺陷
解决方案:应该降低注射速度, 加大浇口尺寸,使喷嘴与模口R 值一致。
以上关于TPU注塑成型出现乱流纹的解决方法就为大家分享到这里,总的来说,TPU成型产品,原则上都是依据标准规格要求制造的。但它的变化仍是相当广泛并具有突发性。有时,在生产过程中会产生凹陷、气泡、裂痕、变形等次废品。因此就要从次废品中来了解判断问题所在并提出解决办法,这是专业技术和实践经验的积累。