TPU原料的成型工艺

TPU，一种热塑性聚氨酯弹性体，在引起变形和收回外力后具有很高的还原性，而高温则可以使其加速。隐形服装的透明纳米涂层也由TPU制成，但是通过添加特殊的聚合物，即使经过复杂的过程也可以在常温下快速，自动地修复，并且只需一点点即可自我修复加热。那么TPU原料的成型工艺是怎样的呢？下面鼎智小编就为大家介绍下。

TPU原料的成型工艺：

1、注塑成型前需要干燥，干燥条件为90～110, 1～2h，料筒温度为170～220℃注塑压力较低，一般为14～19MPa。

2、浇铸型弹性体(CPUR)的成型比较容易，将液体反应物注入模具中，经加热即可固化形成制品，特别适宜于大件产品。

3、TPU具有良好的弹性、韧性和粘结性，应用于耐磨损、耐柔曲性的部件上，尤其是低温下的场合，如传动联合器等。

4、挤出成型螺杆L/D为24，压缩比为2.5～3，机筒温度在171～220℃之间，螺杆转速在加20～80rnin较佳。由于TPU是熔融状态下剪切敏感性材料，高剪切螺杆会引起材料降解;由于材料粘度大，因此使用的温度和压力也要比较大。尤其在挤出过程中，严格控制温度和螺杆转速是稳定挤出的关键。

5、混炼型弹性体(MPUR)一般是在—NCO/—OH为1.0～1.02配比下并加人交联剂组成，举例配方如下：将反应组分先生成粘流状胶料，送入烘箱固化制得生胶;再加入混炼机混炼，混炼温度为40～60℃，时间15～25min ，混炼好的胶料注入模具中交联成型即可。

6、TPU粘结性好，易粘模，因此应添加润滑剂，如硬脂酸丁酯和双酰胺等;可以进行压延片材、薄膜，压延温度为137～165℃，温度过高易发生粘辊，在配方中尽量不要用活性添加剂和硬脂酸盐，避免引起TPU的降解和变化。

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