TPU加工成型有哪些注意事项？

聚氨酯弹性体TPU作为一款多工业化的热塑性材料，不仅具有优异的高拉伸强度，高拉伸强度，韧性和抗老化性能，并且是一种成熟的生坯材料。优异的性能和环保理念是TPU越来越受欢迎的主要原因。那么TPU加工成型有哪些注意事项呢？接下来，鼎智小编就针对这个问题来为大家介绍下。

1、TPU材料成型前的预干燥

TPU材料吸湿性很强，成型前预干燥十分必要，预先干燥一般参考条件是：80-90度烘料6个小时(适用于低硬度产品),100-110度烘料3小时(适用于高硬度产品)。

2、TPU材料着色

TPU材料着色的妥善方法是使用以TPU材料为基材的色母料，添加量可以根据成型品的色泽要求决定，一般为2%~10%。也可以将颜料或色浆与TPU颗粒直接混合后再进行着色成型。

3、后熟化处理

TPU材料成型后，尤其是注射成型制品经后熟化处理会使尺寸稳定性更好，压缩变形值会固定。为在短时间内获得所规定的物性值，后熟化处理是很有效的，进行后熟化处理前，必须考虑由于后熟化处理时，可能引起收缩从而导致部件尺寸的变化，因此推荐用近似形先进行预实验，在测出制品严格的收缩率后再进行模具设计。

4、再生利用

5、因为TPU材料是热塑性树脂，所以成型次品、边角余料、机头料等可再次粉碎重新加工，在对上述回料再加工时，虽然制品物性几乎没有劣化，但往往易有异物混入、变色等因素，使用时要充分注意。

一般来说，已成型的制品再次粉碎使用时，向新料中可掺入5%~20%。但再生粉碎料若是很小时，易在料斗中形成架桥现象，会给加料带来障碍，所以要充分注意。一般挤出成型用TPU再生材料，可在注射成型时掺入50%左右使用。但当对制品成型精度上有特别要求时，必须充分注意所混配的几种树脂流动性差异。TPU再生次数应尽可能的少为宜，一般不超过2~3次。

6、通用工艺

一般热塑性塑料一样，通过加热使之熔融、流动，之后对熔融体赋予一定的形状，接着在保持形状的同时进行冷却得到产品。保持充足的压力和对流动态良好的控制是制备细密均一、物性优异的制品的关键。

以上关于TPU加工成型有哪些注意事项就为大家分享到这里，TPU有非常好的耐低温性能，通常能达到-50℃，可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。