热塑性聚氨酯TPU注塑成型时,干燥预热后的TPU粒料从注塑机料斗输送进加热地料筒,呈熔融状态时,经螺杆(或柱塞)的推进作用及料筒前端地喷嘴注射进入温度相对较的闭合模具中,充满模腔,并在受压下冷却固化,脱模后获得与模型型腔相同地TPU产品。但在TPU注塑过程中,有时会出现凹陷的情况,那么造成TPU注塑凹陷是什么原因呢?要怎么解决?下面鼎智小编就针对这个问题来为大家介绍下。
TPU注塑凹陷产生的原因及解决方法:
1、螺杆止逆环磨损:更换
2、制品厚薄不均:增加射压
3、模具进料不足:增加进料量
4、熔料温度高:降低熔料温度
5、注射时间短: 提高注射压力
6、模温不当:调整至适当温度
7、合模压力不足:适当调高合模压力
8、模具冷却时间不够:延长冷却时间
9、浇口不对称:调整模具入口大小或位置
10、凹陷部位排气不良:在凹陷部位设排气孔
以上关于TPU注塑凹陷的原因及解决方法就为大家分享到这里,TPU注塑凹陷,会降低成品品质及强度,同时也会影响产品外观,凹陷地原因与使用的原料、成型技术及模具设计均有关系,如原料的缩水率、注射压力、模具地设计及冷却装置等。