热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一种AnBm型嵌段共聚物,在TPU中存在着氨基甲酸酯基和聚醚基团,氨基甲酸酯基由于较高的内聚能聚集在一起形成硬段,而聚酯或聚醚基团聚集在一起形成软段。硬段与软段部分不相容,形成了彼此分离又彼此联系的微相分离结构。那么适合TPU材料的加工模式是什么呢?针对这个问题,接下来是鼎智小编的分享:
适合TPU的加工方法是螺杆注塑机。三级螺杆使用正常长度的单根螺纹产生非常好的增塑熔体。如果需要较高的塑化能力(生产量),则可以使用更长的螺杆。短的压缩区螺钉由于高剪切力而不合适,TPU塑化需要高能量,并且需要螺钉驱动高扭矩。
扭矩不足会导致螺杆转速波动和塑化不均匀。在此极限范围内,尽管存在使材料过热的风险,但较高的料筒温度仍可产生良好的结果。喷嘴和枪管头部的通道应设计成没有死角,这样就可以注入材料而不会造成热损坏。
关键是要对机筒和喷嘴的加热系统进行精确的温度控制。注意确保喷嘴在整个长度上均匀加热。当心路径上熔体的局部过热和可能的寒冷。熔融的TPU不具腐蚀性或无磨损。因此,该螺丝不需要任何特殊的合金钢或增强涂层。
机筒和模具的温度设定:TPU的熔融温度应在190至220°C之间。对于某些硬质合金,熔化温度可能会提高到240°C,特定等级的TPU的熔化温度范围可在相关产品信息表中找到,模具温度的主要影响是表面质量和脱模行为。
以上关于适合TPU材料的加工模式就为大家分享到这里,总的来说,TPU具有良好的机械强度、耐磨性能、耐油、耐低温、高弹性等优势,同时原材料绿色环保,应用领域广阔。